Výber materiálu
Vo výrobnom procese vákuového odlievania plastového elektronického obalu je materiálom hlavne polyuretánová (PU) živica, ktorej výkon je podobný konvenčným priemyselným plastom (napríklad ABS, PP, PC atď.), Ktorý sa môže použiť v závislosti od požiadaviek na aplikáciu:
ABS Plastic je silný a rozmerne stabilný, takže je ideálny pre štrukturálne výrobky.
PC živica je ideálna pre tovar, ktorý vyžaduje vysokú priehľadnosť a tepelný odpor.
TPU Elastomer ponúka veľkú húževnatosť a používa sa pre mäkké škrupiny a ochranné kúsky.
Materiál s vysokým odporom teploty: Môže odolávať teplotám v rozmedzí od 120 do 150 stupňov, vďaka čomu je ideálny pre konkrétne pracovné prostredie.
Zákazníci si môžu na základe ich funkčných potrieb vybrať najvhodnejší typ materiálu na vysielanie plastových elektronických škrupín.
Možnosť povrchového spracovania
Povrchové ošetrenie je veľmi dôležité pre vákuové odlievanie plastových elektronických škrupín, pretože môže zlepšiť vzhľad a funkčnosť produktu, povrch vákuových formovaných častí môže podstúpiť rôzne techniky následného spracovania, vrátane, ale nielen na:
Maľba (má vplyv matných, lesklých, kovových farieb atď.).
Screen Screen Tlač, tlač vankúša (logo alebo vzor).
K dispozícii je tiež elektroplatovanie a pieskovanie, ako aj UV spracovanie pre zvýšené opotrebenie a UV rezistenciu.
Tieto liečby majú potenciál výrazne zvýšiť konkurencieschopnosť trhu a uznávanie značky.
Výhody
Vákuové odlievanie plastové elektronické obaly ponúka početné hlavné výhody:
Nízky náklady
V porovnaní s vstrekovaním sú silikónové formy lacné a vhodné pre malé dávky mnohých typov.
01
Rýchle doručenie
Nevyžaduje sa žiadny výrobný cyklus výroby oceľových plesní a hotové výrobky sa dajú dodávať už za sedem dní.
02
Vysoká simulácia
Výkon formovaných častí je podobný výrobkom z hromadne vyrábaných výrobkov, vďaka čomu sú užitočné na overenie inžinierstva.
03
Vysoká flexibilita
Jednoduché vyladenie dizajnu a skúšobnej výroby niekoľkých verzií.
04
Široký rozsah aplikácií
Spĺňajte rôzne požiadavky na výrobky vrátane zložitej štruktúry, jemného vzhľadu a vysokej transparentnosti.
05
Výsledkom je, že vákuové odlievanie plastových častí sa stala obľúbenou metódou na validáciu návrhu a krátkodobý zoznam mnohých elektronických škrupín.
Aplikačné polia
V súčasnosti sa v týchto oblastiach bežne používajú vákuové odlievanie plastových elektronických škrupín:
- Medzi spotrebiteľské elektronika patria inteligentné hodinky, reproduktory Bluetooth, fotoaparáty a diaľkové ovládacie prvky;
- Lekárske vybavenie zahŕňa vreckové testovanie, ovládacie panely a kryty senzorov.
- Priemyselná kontrola zahŕňa moduly PLC, terminály na získavanie údajov a priemyselné riadiace boxy.
- Automobilová elektronika zahŕňajú puzdrá pre centrálne riadiace displeje, navigačné systémy a senzory.
- Inteligentné domy zahŕňajú spínacie panely, senzory a bránové zariadenia.
Kontrola kvality
Naša továreň má 13 rokov odborných znalostí v oblasti spracovania plastov vo vákuu a úplne vyhovuje systému riadenia kvality ISO 9001. Počas procesu vákuového odlievania plastového elektronického obalu zabezpečujeme konzistentnosť kvality a výkon produktu podľa nasledujúcich opatrení:
Náš proces zahŕňa prísnu kontrolu presnosti na hlavnom modeli (± 0,05 mm), sledovateľnosť dávky materiálu, viacnásobné vákuové odkladanie a vytvrdzovanie konštantnej teploty, kontrola hotového produktu a odber vzoriek kľúčových rozmerov a dohľad nad povrchovou liečbou viacerých staníc.
Môžeme tiež poskytnúť zákazníkom test tretích strán na základe ich požiadaviek, ako sú testy na teplotný odpor, poklesy atď.
Často
Populárne Tagy: Vákuové odlievanie plastová elektronická škrupina, Čína vákuum odlievanie plastových elektronických škrupín, dodávateľov, továreň
