Spoločnosť Shenzhen Strongd Model Co., Ltd. má vlastnú vákuovú reprodukčnú dielňu, špecializujúcu sa na silikónové vákuové odlievacie služby, ktoré sú vhodné pre malú dávkovú rýchlu replikáciu plastových a mäkkých gumových častí. Tento proces používa silikónové formy a priemyselné materiály PU na dosiahnutie vysoko presnej replikácie hlavných foriem za vákuových podmienok, ktoré sú vhodné pre aplikácie, ako je overovanie prototypu, štrukturálne testovanie a vzorky výstav. Podporujeme služby na jednom mieste od štrukturálneho hodnotenia, výroby hlavných plesní po dokončené formy. Časti majú hladký povrch a stabilnú pevnosť, ktorá je blízko úrovne vstrekovania, ale bez potreby vysokých investícií do plesní. StrongD poskytla vysoko simulované a efektívne prispôsobené riešenia reprodukcie formy pre zákazníkov vo viacerých odvetviach, ako sú spotrebná elektronika, automobily, lekárska starostlivosť a robotika.
Vákuové odlievanie silikónových foriem diely Popis Popis
Vo výrobných procesoch, ako je vývoj výrobkov, overenie vzoriek a výroba malých dávok, sa vákuové odlievanie stalo ideálnym riešením pre plastové diely a malú a strednú šaržovú replikáciu vďaka svojim výhodám, ako sú nízke náklady, krátky cyklus, vysoká presnosť a silná adaptabilita. Poskytujeme profesionálne vákuové odlievanie silikónových výrobných služieb, ktoré sa široko používajú vo viacerých odvetviach, ako sú automobily, elektronika, lekárske, domáce spotrebiče, roboty a spotrebiteľské výrobky, čo pomáha zákazníkom skrátiť cyklus výskumu a vývoja, overiť návrh produktu a znižovať riziká otvárania plesní.
Strongd vákuové odlievanie silikónových foriem je technológia procesu, ktorá na dokončenie replikácie častí vo vákuu využíva silikónové formy a materiály PU. Prevádzkový proces je: Hlavný model je formovaný silikónom, aby sa získala dutina formy, kvapalný polyuretán alebo podobné živice materiály, bubliny sú eliminované vo vákuu a forma sa vylieči pri laboratórnej teplote alebo konštantnej teplote. Po demoldingu sa získa vysoko obnovená replika.
Je vhodný na rýchle korektúry, produkciu malých dávkových pokusov, funkčné overenie a štrukturálne testovanie, najmä na overenie formovania včasného vstrekovania, testovanie štruktúry montáže a hodnotenie vzhľadu produktu.
Základné procesy vákuového odlievania silikónových foriem obsahuje
Výroba prototypovej hlavnej plesne
Prvý model je zvyčajne vyrobený pomocou CNC spracovania alebo 3D tlače (SLA/SLS) ako šablónu pre silikónovú formu.
01
Silikónové diely liatia
Hlavná forma je vložená do rámu a do do vákuového výfuku sa naleje zmiešaný kvapalný silikón. Po vákuovom výfuku sa vylieči a vytvára.
02
Vákuová replikácia odlievacích dielov
Predhrievaná PU živica sa vstrekuje do silikónovej formy a vzduch sa extrahuje vákuovým strojom za vzniku stabilnej štruktúry.
03
Vytvrdzovanie a demoulding
Forma je umiestnená v konštantnej teplote na vykurovanie a vytvrdzovanie. Zvyčajne sa môže forma odstrániť po 2 až 4 hodinách.
04
Spracovanie následného spracovania
Zahŕňa sekundárne spracovanie, ako je rezanie orezávania, maľovanie, elektroplatovanie, tlačiareň hodvábu, leštenie atď. Na zlepšenie vzhľadu a funkčnosti.
05
Štandardný výrobný proces
Aby sme zabezpečili vysokú kvalitu a vysokú konzistentnosť každej časti, vyvinuli sme štandardizovaný výrobný proces:
Zákazníci poskytujú 3D výkresy (krok, IGS atď.)
Projektoví inžinieri analyzujú štruktúru a požiadavky na materiál
Výroba CNC alebo 3D tlačiareň
Dizajn plesní a lišta na vstrekovanie silikónu
Replikácia vákuového vstrekovania, regulácia teploty a pomeru
Demoulding hotového produktu, orezávanie, povrchové ošetrenie
Detekcia rozmerov a funkčné testovanie
Kontrola kvality, klasifikácia a balenie, dodanie
Po každom projekte nasleduje profesionálny projektový manažér, aby sa zabezpečilo včasné doručenie.
Často
Prispôsobené služby služieb
Poskytujeme vysoko flexibilné prispôsobené riešenia:
Podporte rôzne povrchové úpravy
Postrek, laserové rytie, elektrotechnenie, UV povlak, gumový olej, leštenie zrkadla atď.
Prispôsobenie farieb
Podporujte priehľadné, priesvitné, nepriehľadné a viac farieb (podporujte čísla farieb Pantone)
Funkčná zostava
Viacdielna zostava, vložte vložku, nitovanie orechov atď.
Služba s rýchlym kolektívom
Poskytnite urýchlenú službu doručovania vzoriek do 3 dní
Inžinieri pomáhajú pri optimalizácii konštrukčného dizajnu (odporúčania DFM)
Prispôsobenie značky
Screenting, kódovanie, laserové gravírovanie a ďalšie identifikačné služby môžu byť poskytnuté podľa požiadaviek na značku zákazníka
Logistické balenie a preprava
Aby sme zaistili bezpečnosť a integritu hotových výrobkov počas prepravy, sme vyvinuli profesionálne obaly a logistické riešenia:
Metóda balenia
Malé diely používajú vrecká na bubliny + krabičky na hovädzie mäso
Priehľadné diely používajú vrecká PE + mäkká pena + škatule odolné voči nárazom
Identifikácia klasifikácie viacerých kombinácií, ochrana proti separácii
Voliteľné prispôsobené penové palety a štítky kartónov
Prepravná služba
Medzinárodné expresné dodanie, ako sú DHL, FedEx, UPS atď.
Podpora obchodných podmienok ako EXW, FOB, DDP
Poskytnite sledovacie číslo, zoznam dopravy, zoznam obalov
Prepravné dokumenty
Vrátane zoznamu produktov, testovacia správa, faktúra, zmluva
Pokyny na použitie, sprievodcu montážou a inými materiálmi je možné podľa potreby pridať.
Strongd má vyspelý workshop na reprodukciu vo vákuu:Samostatne postavený exkluzívny vákuový castingový workshop, zrelá technológia, stabilné doručenie;
Vhodné pre malú šaržu + vysoko presné replikácie:Každá sada silikónových foriem sa môže formovať 10 ~ 25 kusov, vhodné na účely pilota/overovania/zobrazenia;
Rôzna materiálová podpora:Podporovať tuhé, flexibilné, ABS-podobné, PP-podobné polyuretánové živice a môžu tiež napodobňovať priehľadné, mäkké lepidlo, dvojfarebnú štruktúru;
Kvalita povrchu s vysokou simuláciou:jemný povrch, obnova vysokej detaily, podpora pre maľovanie rozprašovania, elektrotechnicu, hodvábnu obrazovku a ďalšie spracovanie dodatočného spracovania;
Krátky dodací cyklus:Od výroby hlavných plesní po prepravu vzoriek je najrýchlejšie dodávka 3 až 7 dní;
Schopnosť na jednotlivé zariadenia:Podpora z 3D modelovania, optimalizácie štruktúry, výroby silikónových plesní, PU nalievanie na testovanie a balenie celého procesu;
Inžinieri inžiniermi individuálnymi projektmi:Zabezpečiť efektívnu komunikáciu a hotový výrobok spĺňa požiadavky funkcie/vzhľadu/sily a ďalších aspektov.
Populárne Tagy: Časti silikónových foriem, výrobcovia dielov, dodávateľov, dodávateľov, továreň
