Podrobné vysvetlenie výberu materiálu
Výber vhodného materiálu pre vstrekovaný plášť je rozhodujúci pre zabezpečenie rovnováhy medzi výkonom produktu, nákladmi a životnosťou. Tu sú najbežnejšie používané technické plasty a ich vlastnosti:
ABS (akrylonitrilbutadiénstyrénový kopolymér)
Ide o jeden z najuniverzálnejších a najhospodárnejších technických plastov. Má vynikajúcu pevnosť, húževnatosť a lesklý povrch a ľahko sa vykonáva sekundárne spracovanie, ako je striekanie a galvanické pokovovanie. ABS sa široko používa v krytoch spotrebnej elektroniky, hračkách, komponentoch domácich spotrebičov a interiéroch automobilov. Treba poznamenať, že jeho odolnosť voči poveternostným vplyvom a UV odolnosť sú priemerné. Ak sa používa na vonkajšie produkty, zvyčajne vyžaduje pridanie modifikátorov alebo použitie variantov odolných voči poveternostným vplyvom, ako je ASA.
PC (polykarbonát)
Známy pre svoju vynikajúcu odolnosť proti nárazu a vysokú priehľadnosť, ako aj odolnosť voči vysokým teplotám. Počítač je ideálnou voľbou na výrobu priehľadných okien alebo ochranných krytov s vysokou bezpečnosťou, ako sú panely na lekárske prístroje, štíty proti nepokojom, tienidlá LED a kryty špičkových-elektronických zariadení. Jeho nevýhodou je vysoká cena a citlivosť na vlhkosť, čo si vyžaduje dôkladné vysušenie pred vstrekovaním.
PC/ABS zliatina
Tento materiál kombinuje tepelnú odolnosť a odolnosť proti nárazu PC s vynikajúcou spracovateľnosťou a povrchovou textúrou ABS. Je veľmi populárny v aplikáciách, ako sú automobilové komponenty (ako sú prístrojové panely, ozdobné diely), kryty notebookov a rámy telefónov, pričom poskytuje najlepšiu rovnováhu medzi výkonom a vyrobiteľnosťou.
PP (polypropylén)
PP je ľahký, chemicky odolný a mimoriadne lacný- materiál s dobrou flexibilitou. Bežne sa používa na výrobu každodenných predmetov, ktoré nevyžadujú vysokú konštrukčnú pevnosť, ako sú nádoby, veká, domáce potreby a jednorazové zdravotnícke pomôcky. Nevýhodou PP je jeho nízka tuhosť a veľká miera zmrštenia výlisku, čo si vyžaduje osobitnú pozornosť pri konštrukciách s vysokými požiadavkami na rozmerovú presnosť.
PA (nylon, polyamid)
Nylon je známy svojou vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu, vysokou mechanickou pevnosťou a samomazacími vlastnosťami. Často sa používa na výrobu ozubených kolies, ložísk, posúvačov a priemyselných komponentov, ktoré vyžadujú vysoké zaťaženie alebo časté trenie. Nylon má silnú absorpciu vlhkosti a pred vstrekovaním a po ňom sa musí vykonať prísna úprava proti vlhkosti-, inak to ovplyvní rozmerovú stabilitu a mechanické vlastnosti.
POM (polyoxymetylén, bežne známy ako "Sai Steel")
POM má extrémne vysokú tuhosť, rozmerovú stabilitu a nízky koeficient trenia a zároveň má vynikajúcu odolnosť proti únave. Je to preferovaný materiál na výrobu presných dielov, ozubených kolies, ložísk, zámkov a funkčných komponentov, ktoré vyžadujú vysokú presnosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Jeho miera zmršťovania pri formovaní je relatívne vysoká, čo si vyžaduje extrémne vysokú presnosť pri navrhovaní formy.
Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Aké sú približné náklady na výrobu foriem? Aký dlhý je výrobný cyklus?
Odpoveď: Náklady na formu závisia od veľkosti škrupiny, zložitosti konštrukcie a požiadaviek na materiál, zvyčajne v rozmedzí od 10 000 do 100 000 juanov. Štandardný cyklus výroby formy je 20-30 dní a rýchlosť hromadnej výroby môže dosiahnuť stovky až tisíce kusov za hodinu.
Q2: Aké je minimálne množstvo objednávky (MOQ)?
Odpoveď: V prípade štandardných materiálov je naše minimálne objednávacie množstvo zvyčajne 1 000-5 000 kusov v závislosti od ceny formy a vlastností materiálu. Pre skúšobnú výrobu v malom meradle poskytujeme rýchly vzorkový servis.
Q3: Aký druh efektu povrchovej úpravy možno dosiahnuť?
Odpoveď: Ponúkame rôzne povrchové úpravy: textúrované textúry (koža, drevo atď.), striekanie (matné, lesklé, metalické farby), galvanické pokovovanie, sieťotlač, laserové gravírovanie, IMD/IML v dekorácii foriem atď.
Q4: Ako zabezpečiť rozmerovú presnosť škrupiny?
Odpoveď: Používame vysoko{0}}presné formy (s toleranciami do ± 0,05 mm), prísne kontrolujeme parametre procesu vstrekovania a sme vybavení testovacími zariadeniami, ako sú súradnicové meracie prístroje na úplnú kontrolu kvality procesu.
Q5: Ako si vybrať hrúbku steny?
Odpoveď: Vo všeobecnosti sa odporúča mať hrúbku steny 1,5-3,0 mm a rovnomerne ju rozložiť. Príliš tenký môže viesť k nedostatočnému vyplneniu, zatiaľ čo príliš hrubý môže spôsobiť stopy po zmrštení. Špeciálne oblasti môžu byť vystužené výstužnými rebrami namiesto jednoduchého zvyšovania hrúbky steny.
Q6: Aké konštrukčné návrhy možno integrovať?
Odpoveď: Spony, skrutkové stĺpiky, voľné krídlo, tesniace drážky, chladiče a spoľahlivé konštrukcie môžu byť integrované do jedného kusu, čím sa znížia následné montážne procesy.
Návrhy na dizajn a osvedčené postupy
Uhol ponoru: Odporúča sa mať 1-2 stupne na každej strane, aby sa zabezpečilo hladké vyberanie z formy
Dizajn zaoblených rohov: zaoblené rohy sa používajú na vnútorných a vonkajších rohoch na zníženie koncentrácie napätia
Dizajn výstuže: Výška by nemala presiahnuť 3-násobok hrúbky steny a hrúbka by mala byť 40-60% hrúbky steny
Dizajn spony: Vyhraďte si vhodný deformačný priestor, berúc do úvahy jednoduchosť montáže a demontáže
Kvalita vstrekovaných plastových škrupín závisí nielen od materiálov a procesov, ale aj od presného dizajnu foriem a bohatých inžinierskych skúseností. StrongD Model má viac ako desaťročné skúsenosti s vývojom vstrekovaných produktov a stovkám zákazníkov po celom svete poskytuje spoľahlivé riešenia plastových obalov.
Ak potrebujete konkrétne návrhy alebo cenové ponuky pre váš projekt, uveďte 3D výkresy a technické požiadavky. Naši inžinieri vám poskytnú profesionálne riešenia do 24 hodín.
Populárne Tagy: úplná analýza vstrekovaných plastových škrupín: od výberu materiálu po priemyselnú aplikáciu, Čína úplná analýza vstrekovaných plastových škrupín: od výberu materiálu po výrobcov priemyselných aplikácií, dodávateľov, továreň
