Bežné metódy povrchovej úpravy CNC-súčiastok z nehrdzavejúcej ocele

Na dosiahnutie hladšieho povrchu nehrdzavejúcej ocele sa používajú techniky mechanického, manuálneho alebo zrkadlového leštenia.

Výhody:

1. Zlepšuje vzhľad a dodáva žiarivý alebo zrkadlový povrch

2. Znižuje drsnosť povrchu, zlepšuje kontaktné tesniace vlastnosti

3. Odstraňuje stopy po obrábaní, zvyšuje textúru produktu

4. Vhodné pre estetické komponenty, prémiové produkty a predmety na vystavenie

Textúrovaný povrch sa vytvára pomocou brúsnych pásov alebo kefovacích strojov s bežnými vzormi zŕn vrátane rovných zŕn, krátkych zŕn a náhodných zŕn.

Výhody:

1. Zlepšuje textúru povrchu a vnímanú kvalitu

2. Zakrýva stopy po obrábaní

3. Vynikajúca odolnosť voči odtlačkom prstov v porovnaní so zrkadlovým leštením

4. Široko používaný pre elektronické kryty, komponenty domácich spotrebičov a estetické konštrukčné diely

Využíva vysokorýchlostné nárazy sklenených guľôčok, keramickej drviny alebo podobných médií na vytvorenie jednotného matného povrchu.

Výhody:

1. Vytvára jemnejšiu, konzistentnejšiu štruktúru povrchu

2. Odstraňuje otrepy a drobné povrchové škrabance

3. Poskytuje prémiovú matnú estetiku

Jedna z najbežnejších estetických úprav CNC-súčiastok z nehrdzavejúcej ocele.

Odstraňuje tenkú vrstvu kovu elektrochemickými prostriedkami na dosiahnutie hladkého, lesklého povrchu.

Výhody:

1. Výrazne zvyšuje odolnosť proti korózii

2. Odstraňuje mikroskopické otrepy, zlepšuje čistotu

3. Bežne používané v zdravotníckych zariadeniach, zariadeniach na spracovanie potravín a biotechnológiách

4. Vytvára výnimočne hladké povrchy, vhodné pre priemyselné odvetvia s prísnymi požiadavkami na čistotu

Toto chemické ošetrenie, ktoré sa bežne vykonáva pasiváciou kyselinou dusičnou alebo kyselinou citrónovou, zvyšuje povrchový oxidový film.

Výhody:

1. Výrazne zlepšuje odolnosť proti korózii a ochranu proti hrdzi

2. Nemení rozmery komponentov

3. Nízke náklady so stabilnými výsledkami

4. Vhodné pre všetky nerezové CNC komponenty

Pasivácia je jedným z najzákladnejších a vysoko odporúčaných liečebných postupov.

Proces, pri ktorom sa na povrchu vytvára čierny oxidový film chemickou oxidáciou.

Výhody:

1. Vytvára sýto čierny vzhľad s anti-reflexnými vlastnosťami

2. Zvyšuje odolnosť proti korózii

3. Mierne zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu

Bežne sa používa pre robotické komponenty, optické zariadenia a mechanické konštrukčné časti.

Bežné farby: čierna, zlatá, strieborná-sivá, titánová, ružovo zlatá atď.

Výhody:

1. Mimoriadne vysoká tvrdosť povrchu (HV2000+)

2. Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu

3. Zvýšená estetická príťažlivosť

4. Výrazne zlepšená odolnosť proti korózii

Široko používané v: Nástroje, luxusný tovar, príbory, automobilové komponenty

Hoci nejde o povrchovú úpravu v tradičnom zmysle, často slúži ako pomocný proces pre CNC komponenty z nehrdzavejúcej ocele.

Výhody

1. Schopný označovať logá, sériové čísla a čiarové kódy

2. Stálofarebné a-odolné voči opotrebovaniu

3. Nízke náklady s vysokou presnosťou

Výhody:

1. Odstraňuje mastnotu, zvyšky reznej kvapaliny a drobné čiastočky

2. Nepoškodzuje povrchy komponentov

3. Zvyšuje čistotu

Bežne sa používa v lekárskych, presných strojoch a elektronických súčiastkach