Špecializujeme sa na zákazkovú výrobu plechov s práškovým lakovaním. Využitím vyspelého technického systému, možností presného prispôsobenia a prísnej kontroly kvality poskytujeme integrované riešenia pre klientov v rôznych odvetviach, pričom zaisťujeme rovnováhu odolnosti, estetického vzhľadu a kompatibility. Od krytov priemyselných zariadení a hardvéru pre domácnosť až po presné súčiastky prístrojov a veľké-konštrukčné štruktúry, náš proces práškového lakovania sa neustále sústreďuje na potreby klientov a dodáva každému plechovému produktu praktickú hodnotu aj vizuálnu štruktúru.
Výhody
Substrátmi výrobkov z plechu sú väčšinou kovové materiály, ako je oceľ a hliník, ktoré majú zo svojej podstaty prirodzené nevýhody, ako je náchylnosť na oxidáciu a slabá odolnosť proti korózii. Ošetrenie práškovým lakom je práve kľúčovým riešením týchto problémov a zároveň umožňuje estetické vylepšenie a funkčné rozšírenie produktov. Konkrétne dôvody sú nasledovné:
Zabránenie korózii kovov a predĺženie životnosti
Kovové materiály, keď sú vystavené vzduchu, vlhkosti atď. sú veľmi náchylné na oxidáciu a hrdzavenie. To môže viesť k zníženiu konštrukčnej pevnosti, zhoršenému vzhľadu a dokonca aj k ovplyvneniu bezpečnosti používania. Práškový náter vytvára na kovovom povrchu hustú ochrannú bariéru, ktorá izoluje substrát od kontaktu s vonkajšími korozívnymi médiami, čím zásadne inhibuje oxidáciu, hrdzu a iné problémy.
Zvýšenie tvrdosti povrchu, aby odolal fyzickému poškodeniu
Neošetrené plechové povrchy majú zvyčajne nízku tvrdosť, vďaka čomu sú náchylné na poškriabanie a oder, čo zhoršuje vzhľad aj funkčný výkon. Práškové lakovanie môže dosiahnuť hodnotenie tvrdosti ceruzky 2H alebo vyššie, účinne odoláva poškriabaniu a nárazom, ktoré sa vyskytujú pri každodennom používaní. Ponúka tiež vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu, vďaka čomu je ideálny pre produkty-využívané s vysokou frekvenciou, ako sú kryty strojových zariadení, nábytkové kovanie a príslušenstvo vozidiel.
Zlepšenie vzhľadu produktu a zvýšenie imidžu značky
Časti zo surového plechu majú často drsné povrchy a monotónne farby, ktorým chýba estetická príťažlivosť. Práškové lakovanie môže zmeniť povrch produktu na hladký a jednotnú farbu. Prostredníctvom personalizovaných farebných schém a dizajnov textúr zvýrazňuje dizajn produktu a identitu značky. Napríklad špičkové-zdravotnícke zariadenia používajúce matný biely práškový náter vyjadrujú profesionálny a čistý tón značky
Spĺňanie{0}}špecifických požiadaviek odvetvia a rozširujúce sa scenáre aplikácií
Rôzne priemyselné odvetvia kladú na plechové výrobky špecifické požiadavky na výkon. Práškové lakovanie môže dosiahnuť funkčné rozšírenie výberom špecializovaných práškových lakov.
Výrobný proces
Proces rezania ohýbaním laserom integruje rezanie laserom s technológiami CNC ohýbania podľa tohto štandardizovaného pracovného postupu:
Inžiniersky dizajn (CAD kreslenie)
①Zákazník poskytuje konštrukčné výkresy alebo naši inžinieri vytvárajú konštrukčné návrhy na základe požiadaviek na produkt
②Generujte 2D/3D CAD súbory na definovanie rezných dráh a uhlov ohybu
Príprava materiálu
①Vyberte vhodné plechy (materiál, hrúbka, špecifikácie) podľa požiadaviek výkresu
②V prípade potreby vykonajte čistenie/odmasťovanie povrchu
Výroba plechového substrátu
Na základe zákazníckych výkresov sa vykonáva rezanie plechov, ohýbanie, razenie, zváranie a ďalšie kroky spracovania, aby sa vytvorili plechové polotovary, ktoré spĺňajú požiadavky. Presnosť rozmerov je prísne kontrolovaná počas procesu obrábania, aby sa zabezpečila kompatibilita s následnými procesmi práškového lakovania.
Elektrostatické práškové lakovanie:
Automatizované elektrostatické striekacie zariadenie sa používa na rovnomerné nanášanie zvoleného práškového náteru na povrch plechových dielov. Operátori upravujú parametre striekania na základe štruktúry produktu, aby zabezpečili rovnomerné pokrytie náterom bez vynechaných škvŕn alebo previsov. V prípade zložitých alebo nepravidelne tvarovaných dielov sa ako doplnok na zaručenie kvality náteru aplikuje ručné dotykové-striekanie
Vytvrdzovanie-pri vysokej teplote
Potiahnuté plechové diely sa vložia do vytvrdzovacej pece a pečú sa pri konštantnej teplote 180-220 stupňov 15-30 minút (konkrétne parametre sa upravia podľa druhu prášku). Práškový náter sa topí, vyrovnáva a vytvrdzuje pri vysokej teplote a vytvára hustý film. Teplota a čas sú monitorované v reálnom čase počas procesu vytvrdzovania, aby sa zabezpečil stabilný výkon náteru.
Inšpekcia
Vykonajte komplexné kontroly: zhody rozmerov, uhlovej presnosti, kvality povrchu. A nakoniec vykonajte montáž/balenie podľa potreby.
Balenie a dodanie
Kvalifikované produkty sú čistené a balené pomocou materiálov, ako sú bublinková fólia, EPE pena a kartóny na základe požiadaviek klienta, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy. Produkty sú bezpečne a presne doručené na miesto určenia klienta v dohodnutom-časovom rámci spolu s príslušnými správami o kontrole kvality.
Čo potrebujete poskytnúť pre cenovú ponuku
Ak chcete zabezpečiť presné ceny a optimálne výrobné riešenia, uveďte nasledujúce podrobnosti:
Projektová dokumentácia
Dostupný formát: Auto CAD/.IGS/.STP/.X_T/.PRT/.STEP/.STL, Cero, UG, výkres obsahuje nasledujúce informácie:
①Rozbalené/ploché schémy
② Indikácie smeru ohybu
③Požiadavky na polohu otvoru
④Rozmery s toleranciami (±0,1 mm atď.)
⑤ Špecifikácie hrúbky materiálu
01
Materiálové špecifikácie
①Základný materiál: SUS304, uhlíková oceľ, hliník (napr. 5052, 6061) atď.
②Rozsah hrúbky: 0,8–6 mm (štandard)
02
Množstvo a rozsah výroby
Vývoj prototypov, malá-sériová výroba, hromadná výroba
03
Doručenie a špeciálne požiadavky
Prototyp na 5-10 dní, sériová výroba asi 15-10 dní
04
Kritické výkonnostné kritériá
①Presnosť montáže
②Konštrukčná pevnosť (požiadavky-na nosnosť)
③Estetické štandardy (povrch triedy A atď.)
05
FAQ
Populárne Tagy: zákazková výroba plechu práškové lakovanie, Čína zákazková výroba práškového laku výrobcovia, dodávatelia, továreň
