Ako poskytovateľ 3D tlače som sa často pýtal na rozdiely medzi rôznymi technológiami 3D tlače, najmä pokiaľ ide o povrchovú úpravu. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do rozdielov medzi stereolitografiou (SLA) a spracovaním digitálneho svetla (DLP) 3D tlače z hľadiska povrchovej úpravy.
Porozumenie SLA a DLP 3D tlač
Predtým, ako budeme diskutovať o povrchu povrchu, stručne pochopme, čo sú SLA a DLP 3D tlač. SLA je jednou z najstarších technológií 3D tlače. Používa laser na vyliečenie vrstvy tekutej živice podľa vrstvy. Laser presne sleduje prierez objektu na povrchu živice, čo ho upevňuje.
Na druhej strane je DLP podobný SLA v tom, že používa tiež fotopolymérnu živicu. Namiesto lasera však DLP používa projektor digitálneho svetla na premietanie celej vrstvy svetla na živicu naraz. To umožňuje rýchlejšie časy tlače ako celú vrstvu je možné vyliečiť súčasne.
Povrchová povrchová úprava v 3D tlači SLA
Jednou z charakteristických znakov tlače SLA 3D je jej schopnosť vyrábať diely s povrchovou úpravou vysokej kvality. Laser v systémoch SLA je možné ovládať s extrémnou presnosťou. Táto presnosť jej umožňuje vytvárať veľmi jemné detaily a hladké povrchy.
Vrstvové čiary v častiach SLA sú často menej viditeľné v porovnaní s niektorými ďalšími metódami 3D tlače. Hladkosť povrchu je výsledkom sústredenej povahy lasera. Laser môže vyliečiť živicu veľmi kontrolovaným spôsobom, vyplniť malé medzery a vytvárať rovnomernejší povrch.
V prípade aplikácií, v ktorých je estetika rozhodujúca, napríklad vytváranie prototypov spotrebiteľských výrobkov alebo šperkov, je 3D tlač SLA často najlepšou voľbou. Hladká povrchová úprava môže poskytnúť dielu profesionálny a leštený vzhľad, vďaka čomu sú vhodné na účely zobrazenia alebo prezentácie.
Povrchová úprava častí SLA - tlačených častí však môže byť stále ovplyvnená faktormi, ako je orientácia časti počas tlače. Ak je časť vytlačená pod uhlom, línie vrstiev sa môžu stať výraznejšími na určitých povrchoch. Okrem toho sa často vyžadujú kroky po spracovaní, aby sa dosiahol najlepší možný povrchový povrch. Priechvalové brúsenie, leštenie a maľovanie môže ďalej zvýšiť hladkosť a vzhľad častí SLA.
Povrchová úprava v 3D tlači DLP
DLP 3D tlač tiež ponúka vynikajúce schopnosti povrchovej úpravy. Pretože DLP premieta celú vrstvu svetla naraz, môže vytvárať diely s relatívne hladkým povrchom. Rovnomernosť projekcie svetla cez vrstvu živice pomáha pri znižovaní viditeľnosti vrstvových čiar.
DLP - tlačené časti môžu mať konzistentnú povrchovú textúru, ktorá je prospešná pre aplikácie, v ktorých je požadovaný rovnomerný vzhľad. Podobne ako v prípade SLA, DLP je vhodný na vytváranie podrobných modelov a prototypov. Schopnosť vyliečiť celú vrstvu súčasne tiež znamená, že povrch má menšie prerušenia medzi vrstvami, čo prispieva k plynulejšiemu celkovému povrchu.
DLP má však vlastnú výzvu, pokiaľ ide o povrchovú úpravu. Rozlíšenie tlačiarní DLP sa môžu meniť a tlačiarne s nižším rozlíšením môžu produkovať diely s mierne drsnejšími povrchmi. Pixelácia projektora digitálneho svetla môže niekedy zanechať jemný vzor na povrchu tlačenej časti. Tento model nemusí byť viditeľný vo všetkých aplikáciách, ale môže byť problémom pre projekty, ktoré si vyžadujú extrémne vysoké povrchové povrchové úpravy.
Porovnanie povrchových povrchov SLA a DLP
Pri porovnaní povrchových povrchových úprav SLA a DLP 3D tlače je dôležité poznamenať, že obe technológie môžu priniesť vysoké kvalitné výsledky. SLA so zameraním laserom môže mať výhodu pri vytváraní extrémne jemných detailov a ultra - hladkých povrchov. Schopnosť lasera presne riadiť proces vytvrdzovania umožňuje lepšiu manipuláciu so živicou na mikroskopickej úrovni.
Na druhej strane DLP ponúka rýchlosť a relatívne konzistentný povrchový povrch. Schopnosť vyliečiť celú vrstvu naraz môže viesť k menšiemu množstvu artefaktov súvisiacich s vrstvou v niektorých prípadoch. Problém s pixeláciou v DLP však môže byť nevýhodou aplikácií, ktoré vyžadujú bezchybný povrch.
Pokiaľ ide o post - spracovanie, časti SLA aj DLP môžu mať úžitok z podobných techník. Na zlepšenie povrchovej úpravy častí vytlačených jednou z technológií sa môže použiť brúsenie, leštenie a povlaky. Výber medzi SLA a DLP môže tiež závisieť od konkrétnych požiadaviek projektu, ako je veľkosť časti, úroveň potrebných detailov a dostupný rozpočet.
Aplikácie a úvahy
Rozdiely povrchovej úpravy medzi SLA a DLP majú významné dôsledky pre rôzne aplikácie. Pre priemyselné odvetvia, ako je výroba šperkov, kde sú nevyhnutné zložité detaily a hladký povrch, môže byť preferovanou voľbou SLA. Schopnosť zachytiť jemné detaily a vytvoriť leštený povrch môže spôsobiť, že prototypy šperkov s tlačenými šperkami vyzerajú skôr ako konečný produkt.
V automobilovom priemysle sa môžu SLA aj DLP použiť na vytváranie prototypovCNC automobilové obrábanieaČasti automobilov CNC. Ak je však potrebné rýchlo vyrobiť veľké množstvo častí, rýchlejšia rýchlosť tlače DLP môže byť výhodná. Zároveň môže byť preferovaný vynikajúci povrchový povrch SLA pre diely, ktoré budú vystavené alebo vyžadujú vysoký koncový vzhľad.
Pre robotický priemysel, najmä pokiaľ ide o vytváranieČasti humanoidných robotov, výber medzi SLA a DLP závisí od špecifických požiadaviek kĺbov. Ak kĺby musia mať veľmi hladký povrch pre znížené trenie a opotrebenie, môže byť lepšou možnosťou SLA. Ak sa však zameriava na rýchle prototypovanie a rýchle získanie funkčnej časti, mohlo by sa zvážiť DLP.
Záver
Záverom možno povedať, že technológie SLA aj DLP 3D tlačia majú svoje vlastné silné a slabé stránky, pokiaľ ide o povrchovú úpravu. SLA ponúka vysoké - presné, jemné - detailové schopnosti a potenciálne plynulejší povrch, zatiaľ čo DLP poskytuje rýchlosť a relatívne konzistentný povrch. Výber medzi nimi závisí od konkrétnych potrieb vášho projektu vrátane úrovne detailov, požiadaviek na kvalitu povrchu, rýchlosti výroby a rozpočtu.
Ak ste na trhu pre 3D - tlačené diely a nie ste si istí, ktorá technológia je pre vašu aplikáciu vhodný, sme tu, aby sme pomohli. Náš tím expertov vás môže sprevádzať týmto procesom, od výberu vhodnej technológie 3D tlače na zverejnenie možností spracovania. Chápeme, že každý projekt je jedinečný a sme odhodlaní poskytnúť vám najlepšie možné riešenia. Kontaktujte nás a prediskutujte svoje požiadavky a začnite cestu k vysoko kvalitným 3D - tlačeným dielom.
Odkazy
- Gibson, I., Rosen, DW a Stucker, B. (2015). Aditívne výrobné technológie: 3D tlač, rýchle prototypovanie a priama digitálna výroba. Springer.
- Wohlers, T., & Gornet, P. (2020). Správa Wohlers 2020: 3D tlač a stav výroby aditív v tomto odvetví. Wohlers Associates.
