Hej! Som dodávateľom v tlači Nylon SLS a dnes sa chcem porozprávať o tom, ako zabezpečiť rozmerovú presnosť nylonových SLS tlačiarenských častí. Je to zásadný aspekt, najmä ak hľadáte vysokokvalitné výrobky. Vykopajme sa priamo dovnútra!
Pochopenie základov tlače nylonových SLS
Po prvé, čo je tlač nylon SLS? SLS znamená selektívne laserové spekanie. V tomto procese vysoko výkonný laser selektívne spája malé častice nylonového prášku spolu, aby vytvoril 3D objekt. Je to celkom skvelá technológia, ktorá ponúka veľa výhod, napríklad schopnosť vytvárať zložité geometrie, ktoré by boli pri tradičných výrobných metódach ťažké alebo nemožné. Viac sa o tom dozviete na našomNylonová tlačstrana.
Jednou z kľúčových vecí, ktoré treba porozumieť, je to, že rozmerová presnosť tlačených častí závisí od niekoľkých faktorov. Tieto faktory môžu byť všeobecne rozdelené do faktorov súvisiacich a procesom súvisiacich s materiálom, súvisiacimi a procesmi.
Materiál - súvisiace faktory
Kvalita a vlastnosti nylonového prášku zohrávajú obrovskú úlohu v rozmerovej presnosti.
Veľkosť a distribúcia práškových častíc
Veľkosť a distribúcia práškových častíc záleží veľa. Ak sú častice príliš veľké alebo majú širokú rozloženie veľkosti, môže to viesť k nerovnomernému spekaniu. Toto nerovnomerné spekanie môže spôsobiť zmeny hustoty tlačenej časti, čo zase ovplyvňuje jej rozmery. Napríklad oblasti s väčšími časticami nemusia spekať tak dobre, ako aj oblasti s menšími časticami, čo vedie k časti, ktorá nie je taká presná, ako by mala byť.
Obsah vlhkosti
Problémom môže byť aj vlhkosť v nylonovom prášku. Ak má prášok príliš veľa vlhkosti, môže spôsobiť problémy počas procesu spekania. Vlhkosť sa môže zmeniť na paru, ktorá môže v tlačenej časti vytvárať medzery alebo bubliny. Tieto dutiny môžu ovplyvniť silu a presnosť časti časti. Aby sa tomu zabránilo, je dôležité uložiť prášok do suchého prostredia av prípade potreby ho pred použitím sušia.
Stroj - súvisiace faktory
Samotný stroj SLS má veľký vplyv na rozmerovú presnosť častí.
Laserové napájanie a rýchlosť skenovania
Rýchlosť lasera a rýchlosť skenovania sú dva kritické parametre. Ak je laserová sila príliš nízka, prášok nemusí správne spekať, čo vedie k slabej a nepresnej časti. Na druhej strane, ak je laserová sila príliš vysoká, môže spôsobiť nadmerné spekanie, čo môže tiež ovplyvniť rozmery. Rýchlosť skenovania musí byť tiež v poriadku. Aj rýchla rýchlosť skenovania nemusí dať lasera dostatok času na úplné spekanie prášku, zatiaľ čo aj pomalá rýchlosť môže viesť k nadmernému vykurovaniu a skresleniu.
Zostavte teplotu komory
Udržiavanie konzistentnej teploty stavby komory je nevyhnutné. Ak teplota kolíše, môže spôsobiť, že časť sa počas procesu tlače rozširuje alebo kontraktuje. Napríklad, ak teplota náhle klesne, časť by sa mohla zmenšiť, čo vedie k rozmerným nepresnostiam. Väčšina strojov SLS má systém regulácie teploty, ale je dôležité ho pravidelne sledovať, aby sa ubezpečilo, že funguje správne.
Proces - súvisiace faktory
Spôsob, akým je proces tlače nastavený a riadený, môže tiež ovplyvniť presnosť rozmerov.
Orientácia
Orientácia časti v komore Buildovcov záleží veľa. Rôzne orientácie môžu mať za následok rôzne úrovne stresu a zmršťovania počas procesu tlače a chladenia. Napríklad, ak je časť orientovaná spôsobom, ktorý spôsobuje nerovnomerné chladenie, môže to viesť k deformácii. Často je dobré robiť niektoré testovacie výtlačky s rôznymi orientáciami, aby ste našli tú, ktorá poskytuje najlepšiu rozmerovú presnosť.
Podporné štruktúry
Podporné štruktúry sú niekedy potrebné na udržanie časti na mieste počas procesu tlače. Ak však podporné štruktúry nie sú navrhnuté alebo správne umiestnené, môžu ovplyvniť rozmery časti. Napríklad, ak sú podporné štruktúry príliš tuhé, môžu zabrániť prirodzenému zmenšeniu sa počas chladenia, čo vedie k vnútorným napätiam a rozmerným nepresnostiam. Na druhej strane, ak sú podporné štruktúry príliš slabé, nemusia poskytnúť dostatočnú podporu, čo by spôsobilo deformovanie časti.
Post - Spracovanie pre rozmerovú presnosť
Po dokončení tlače je možné použiť kroky po spracovaní aj na zlepšenie presnosti rozmerov.
Obrábanie
V niektorých prípadoch môže obrábanie tlačenej časti pomôcť dosiahnuť požadované rozmery. To môže zahŕňať mletie, vŕtanie alebo otáčanie operácií. Je však dôležité poznamenať, že obrábanie by sa malo robiť opatrne, pretože nylon je relatívne mäkký materiál a dá sa ľahko poškodiť. Nájdete niekoľko skvelých príkladov príspevkov - spracovaných dielov na našomSLS 3D tlač PA dielystrana.
Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie sa môže použiť aj na zmiernenie vnútorných napätí v časti. Keď sa časť po tlači ochladí, môže sa vyvinúť vnútorné napätia, ktoré môžu spôsobiť, že sa časom deformuje alebo zmení rozmery. Tepelné spracovanie môže pomôcť uvoľniť tieto stresy a zlepšiť rozmerovú stabilitu časti.
Kontrola a kontrola kvality
Aby sa zabezpečila rozmerová presnosť nylonových SLS tlačených častí, je rozhodujúca kontrola kvality a kontrola.
In - Monitorovanie procesov
Počas procesu tlače je dobré monitorovať parametre stroja a vzhľad časti. To môže pomôcť včas odhaliť všetky problémy. Napríklad, ak sa zdá, že laserová sila kolíše alebo ak existujú náznaky nerovnomerného spekania, môžu sa okamžite vykonať úpravy.
Príspevok - tlačová kontrola
Po vytlačení časti by sa malo skontrolovať pomocou vhodných meracích nástrojov. Nástroje, ako sú strmene, mikrometre a koordinované meracie stroje (CMM), sa môžu použiť na meranie rozmerov časti a ich porovnanie so špecifikáciami konštrukcie. Ak sa nájdu nejaké odchýlky, je možné vyšetriť príčinu a je možné podniknúť kroky na nápravu budúcich výtlačkov.
V porovnaní s inými metódami tlače
Je tiež zaujímavé porovnávať tlače nylonových SLS s ďalšími metódami 3D tlače, pokiaľ ide o rozmerovú presnosť. NapríkladModel z nehrdzavejúcej ocele SLM 3D tlačje ďalšia populárna metóda 3D tlače. Zatiaľ čo obe metódy majú svoje vlastné výhody, tlač nylonových SLS je často uprednostňovaná pre aplikácie, kde sú potrebné ľahké a flexibilné časti. SLM však môže ponúknuť lepšiu rozmerovú presnosť pre niektoré vysoko - presné kovové časti.
Záver
Zabezpečenie rozmerovej presnosti nylonových SLS tlačových častí je zložitý, ale dosiahnuteľný cieľ. Venovaním pozornosti materiálu - súvisiacim, súvisiacim a procesným faktorom súvisiacim a procesom a implementáciou správnej kontroly kvality a inšpekcií môžeme vyrábať časti, ktoré spĺňajú požadované špecifikácie.
Ak vás zaujíma naše služby tlače Nylon SLS a chcete diskutovať o svojich konkrétnych požiadavkách, neváhajte osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli získať čo najlepšie - kvalitné diely s najvyššou možnou presnosťou rozmerov.
Odkazy
- Gibson, I., Rosen, DW a Stucker, B. (2015). Aditívne výrobné technológie: 3D tlač, rýchle prototypovanie a priama digitálna výroba. Springer.
- Wohlers, T. a Wohlers Associates. (2020). Správa Wohlers 2020: 3D tlač a stav výroby aditív v tomto odvetví. Wohlers Associates.
